高速。準確的。多才多藝的。您希望您的模切方法能夠滿足您的需求，因為它是制造的重要組成部分。然而，實際上，您可能必須根據項目的優先級做出一些選擇。高精度還是大容量？超高速還是復雜切割？低成本還是低維護？
在探索三種最流行的模切類型——平床、卷對卷和激光——之前，讓我們回顧一下模切是什么以及為什么它如此有益。
基本上，模具是一種工具，通常由金屬制成，可以切割材料（紙、塑料、織物、粘合劑等）以制造尺寸和形狀相同的零件。用于使許多行業受益，模切提供不同的優勢，具體取決于項目的類型。
那么，輪轉模切和平床有什么區別呢？激光切割與兩者有何不同？現在是提供不同方法的簡要概述的最佳點。
?平板模切：顧名思義，液壓平板壓力機推動刀片將材料切割成所需形狀。
?卷對卷模切：一個圓柱形模具，在整個圓柱體周圍有刀片，可以從材料上切出形狀，以圓周運動方式移動。這種高效的運動在卷對卷時會切割出許多相同的形狀。
?激光模切：不是使用鋼刀片來創建所需的形狀，而是激光灼燒材料。這很容易將復雜的形狀切割成許多材料，但這個過程會破壞其他材料和一些粘合劑。
每種模切方法的優缺點
現在您了解了每種方法的基本機制，讓我們深入了解每種方法的優勢以及每種方法的局限性。請記住這一點：就像任何制造過程一樣，最有效的方法通常是最符合項目需求的方法。
平板模切：簡單可以很有用
雖然這是模切材料的最基本方法，但平板模切可能是某些項目的首選方法。切割模具被制造并放置在液壓機中，這使得它可以干凈地切割厚材料和片狀材料。平板模切模切出簡單的形狀，類似于餅干切割機。
可以輕松快速地更換工具，使平板模切成為小批量項目的正確選擇，或者如果產品在卷對卷或激光切割機上無法正常工作。
卷對卷模切：最適合大批量項目
將此方法視為采用平床的千篇一律的方法并添加搟面杖。一個卷對卷模切缸允許從以卷筒形式提供的材料上快速切割出多種連續形狀。
印刷機的卷對卷氣缸刀片將材料切割成精確的長度，通過使用伺服電機保持精確的公差以保持對齊。以耐用性著稱的卷對卷模具可以切割成卷的材料，完美貼合在相同尺寸的物體上，這對于醫療、軍事和航空航天工業等領域的零件來說是一個關鍵優勢。
激光模切：無需刀片
激光模切不需要與材料有任何接觸，使用高速激光進行各種切割。這是一個高度可重復的過程，可以精確切割極小的細節。
激光模切通常被選擇用于柔性材料（膠帶、橡膠、層壓板）、粘合劑和否則會損壞傳統模切鋼材的材料的精密切割。一個例子是將砂輪轉換成適合平面砂光機的圓形。這些是用激光切割的，因為砂紙本身會很快磨損卷對卷或平板模切刀片。
激光模切和傳統刀模哪種方式更勝一籌呢？
傳統刀模
速度
激光切割精確但不快速；它需要調整并跟隨其切割形狀。卷對卷模具已經設置好形狀，并且可以一遍又一遍地快速重復該切割。
優勢：卷對卷模切
高精度
激光模切非常適合精密和精加工復雜、復雜的形狀；卷對卷式和平板式都受到刀片放置距離的限制。
優勢：激光模切
大批量
在多塊材料上切割相同的形狀并不總是那么容易，尤其是在材料很厚的情況下。在快速轉換大宗訂單時，激光就達不到要求了。
優勢：卷對卷模切
最干凈的切割
激光模切在這里沒有勝出的原因是激光燒蝕。高強度激光束熔化或燃燒材料以穿過它，在切口邊緣留下一些殘留物。
優勢：卷對卷模切和平床模切
原型友好
當需要快速原型時，使用激光模切比獲取和執行硬工具更容易、更便宜。如果最終需要大批量，可以投資卷對卷模切。
深切割或多層切割
一般來說，激光模切對厚材料和多層材料無效。激光設置為一個切割深度，而平板和卷對卷允許切割兩層，例如，而不是第三層。
優勢：卷對卷模切和平床模切
對用戶友好
培訓簡單，操作簡單。平床身和卷對卷模切機都有更多的工作部件。例如，卷對卷模切機中的模具在磨損后需要進行物理更換，這需要對操作員進行培訓。
優勢：激光模切
材料變化激光模切比其他方法更受轉換材料的限制。這還取決于切割的激光類型。波長不同，因此某些材料——導電材料、高溫塑料、聚碳酸酯等——不能被許多激光有效切割。優勢：卷對卷模切和平床模切
激光模切的獨特挑戰
使用卷對卷和平板模切方法轉換時，材料本身保持不變；它只是簡單地切割，去除不需要的東西。正如我們所討論的，激光模切會改變材料的物理條件，這是需要考慮的。
被切割零件的邊緣是否對其性能至關重要？因為，在轉換后，如果激光燒傷邊緣足以改變其性能，它可能不是該零件的最佳模切方法。
波長也是激光模切的一個挑戰，確保材料可以用特定激光的波長進行切割。如果材料沒有很好地接受激光，則不會發生切割；如果材料吸收激光太多，材料會燃燒。
