包裝易撕線虛線刀存在的問題

PVC膜易撕線的傳統加工方法為虛線刀。PVC是一種熱塑性樹脂，由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成。當前，PVC膜在生產過程中，采用手工控制刀片，對PVC薄膜進行打孔。因操作者的操作方法不同，加工后易撕線上孔的截面比較大，易撕線的整體平整度不同，易撕線易開裂，產品合格率低，容易造成后續操作，加工過程中使用的刀片和壓輥容易損壞。刀片、壓輥在一個月內基本報廢，增加了生產成本和更換工作量，使得易撕線的加工效率低，工作強度高。

市面上所有軟包膜均為多層膜構成的結構。每個薄膜厚度約10微米，各功能層各有不同的性能，如PET剛度高，保密性好，PE熱封性好，耐撕裂，PP蒸汽阻隔性好，鋁箔常用阻光密封，紙一般能保護薄膜。從而檢驗易撕激光劃線機的分片技術。

激光層切是指切割一層膜而不影響其它膜的功能。比如，高強度膜層的微切可形成容易開啟的結構，但是因為切割很小，對包裝外觀沒有影響。塑膠膜的機械劃痕法或打孔法雖然快捷簡便，但均無法區分不同的膜層。

機械劃痕或機械沖孔的結果是：

1.若劃痕 深度 過小，即使 膜的機械 層未完全 劃開 ；

2.若劃痕 深度 太大 ，則會使阻光層和阻汽層受損 。 

所以 人們 一直在追求 一種 可靠 的加工工藝 ，使得 切割 更精細 、更有選擇性 ，通過 易撕破 式激光切割機 ，可在不同 的塑料薄膜 層上進行 切割 。