激光技術廣泛應用于醫療器械的制造過程，包括標記、焊接、切割、微加工等，是名副其實的瑞士軍刀。本文介紹了工業激光在醫療器械制造中的四種應用及效率最高的產品。
一、激光打標—用于企業及產品和零件的信息識別和可追溯性
我們常見的醫療設備，包括骨螺絲、起搏器、聽覺植入器、內窺鏡設備等。，會用激光打標。激光打標可以永久提供公司和產品信息，具有耐腐蝕性，保證長期可追溯性。是直接識別零件的方法，也是美國食品藥品監督管理局FDA認可的識別方法。
激光打標有幾種不同的激光器。這些激光可以分為紫外線(UV),紅外線(IR),遠紅外線(FIR)和超短脈沖(USP)皮秒和飛秒激光，這取決于產品材料。
對于不銹鋼醫療設備，標志必須滿足以下條件：
對不銹鋼而言，USP激光器能滿足上述條件，并能通過嚴格的熱硝酸試驗，獲得最佳綜合效果。
二、激光焊接—連接非常小而復雜零件的理想方法
應用于小型精密醫療設備的點焊、縫焊及密封?？珊附有∮?毫米尺寸的零件或局部位置。這種微焊常用于起搏器、手術刀片、內窺鏡儀器和電池。
用于微焊的激光包括脈沖Nd:YAG，連續波(CW)光纖，納秒級光纖，準連續波(QCW)光纖以及高倍放大器(HBDD)激光。應該注意根據不同的應用選擇最合適的激光。
點焊可用激光。20-200微米光斑→光纖激光器；200-1000微米光斑→脈沖激光器。
脈沖納秒激光(Ns)是焊接非常小的金屬零件的最佳選擇，金屬零件厚度僅為0.25毫米，斑點尺寸不足50微米。脈沖Ns激光幾乎適用于任何材料的焊接，為小零件和新材料的組合提供了新的機會。
除金屬焊接外，激光還廣泛應用于塑料零件焊接，具有清潔、無污染、美觀的特點。
三、激光切割—刀片、軸、套管等，可以精密切割
激光切割技術非常適合切割剃須刀、精密軸、支架、套管、皮下注射針等。
激光切割一般分為兩種方法:
氣體輔助切割通常與微秒激光一起使用。激光燒蝕是一種利用納秒、皮秒或飛秒脈沖激光直接燒蝕材料表面，不需要任何后處理工序，熱影響區最小。氣體輔助切割是激光切割醫療器械產品中最常用的方法，其速度和精度足以保證良好的切割質量和切割寬度。然而，隨著管道的直徑和特性越來越小，激光燒蝕技術的使用更加有效。該技術可以實現10微米級特征尺寸和切口寬度的切割。
四、激光微加工—精密表面結構和打孔
激光器微加工適用于醫療器械的制造，如針頭、導管、可植入設備和微型儀器的表面紋理加工和鉆孔。常用的超短脈沖(USP)激光。由于短脈沖連續時間能更有效地去除材料，即能量輸出少，切割效果好，幾乎不需要后處理。
激光器微加工過程并不特別快，但卻是非常精確的過程。飛秒超短波脈沖激光在聚合物表面處理中的典型應用，可以實現高程處理和高程處理的精確控制。
不間斷電源激光器也能在針頭上鉆出非常小而精確的小孔，直徑僅為80-200微米。另外，激光微加工系統還能通過編程加工圓孔、方孔或橢圓孔，以幫助控制藥物通過針頭輸送。在不同的材料中，激光還能加工出不同類型的微小結構，包括金屬，聚合物，陶瓷和玻璃。
激光微加工的另一個主要應用是線剝離。在這種應用中，飛秒激光通過選擇性燒蝕去除表層厚度為20微米的聚氨酯涂層，不會損壞底層材料。
